MES系統在生產管理模塊的功能及如何突破

　　MES系統生產管理模塊的功能。

　　生產管理之MES系統中的生產管理

　　生產管理是MES系統的一個核心功能，那生產管理包含了哪些模塊呢？開工檢驗、生產執行、生產報工（生產數據採集、員工報工）、在製品管理、過程檢驗、產品追溯、生產相關報表。

　　開工檢查：

　　對人員、設備、工藝、物料、工具進行檢查。人員我們要考慮人員崗位的是否達到上崗要求、是否是指定班組、人員的技能等級是否符合。對設備相應週期的點檢項目是否已全部完成。工藝是否符合當前生產的產品、生產線。物料是否齊套，能滿足當前生產訂單的需求嗎？加工的工裝夾具是否可用。這些就是開工前檢查的一些工作。當然有些行業在生產前還有一個試生產的過程，來檢驗一下設備調試的情況，以此來進行後續生產。

　　生產管理之MES系統中的生產管理

　　生產執行：

　　開工檢查完畢後，對應員工通過MES系統進行刷卡上崗接受對應的生產任務。工序之間進行生產流轉，MES系統支撐工序作業指導的方式，員工可以通過工單、電子SOP等執行生產。過程中生產通過工序把控人員、設備、設備加工程序、物料上下，防呆防錯、過程賦碼。生產執行也管控班組，班組的加工情況以及交班的情況。

　　生產報工：

　　MES中的生產報工基本通常是兩種方式：員工報工和自動報工。取決於生產現場的條件和設備自動化程度。當然MES設計的原理就是簡單方便，不需要員工填寫多而複雜的內容，儘量填寫一些數字和勾選一些內容即可。

　　在製品管理：

　　在製品的管理，要嚴格遵循MES系統的規則，才能執行，生產要知道目前生產多少，還要多少沒生產，就知道是在製品，但是不及時報工數據是之後的，所以在製品的管理也體現了一個企業生產管控的層度。MES目前能對工序之間的流轉與滯留物品進行在製品的統計，但是對還未報工的要結合實際管理。當然如果自動化、智能化程度高的話就不存在這個問題。

　　過程檢驗：

　　生產過程中的檢驗包含點檢、抽檢、巡檢、全檢以及不合格的處理。過程檢驗在這邊就不細說了，後續會有質量管理模塊在細說。

　　生產管理之MES系統中的生產管理

　　產品追溯：

　　產品追溯在生產過程中，對於企業都是很關注的，MES系統通過幾種方式（賦碼、RFRID、標記等）去將整個生產過程進行串聯。

　　生產相關報表：

　　生產報表就說一下分類：按人員、班組、產線、車間、產品、半成品、設備等多種維度下去進行查詢和統計。

　　MES管理系統是指製造企業車間執行層的生產信息化管理系統，它可以實現對車間生產線實時監控、採集以及分析數據等，是製造業數字化、智能製造轉型中不可缺少的一個環節。

　　近幾年，國內製造業企業都在追求向智能製造轉型，努力實現工業4.0和中國製造2025戰略目標，加上物聯網、工業互聯網技術的興起和傳統製造業產業升級的需求，這就讓智能製造信息化系統市場達到一個突飛猛進的發展。

　　而工業軟件是工業互聯網中的核心產業，在今年國內市場規模達近2300億，其中MES軟件在工業軟件中的生產控制軟件中市場佔比高，達到近29％。

　　美國先進製造研究機構AMR將MES定義爲，“位於上層的計劃管理系統與底層的工業控制之間的面向車間層的管理信息系統”。

　　它可以爲企業提供製造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理等功能模塊，各種不同的系統模塊可以提供從採購到成品過程一整套的管理解決方案，形成一個可靠全面的管理平臺。

　　隨着新型生產模式的到來，製造業對產品質量提出了更高的要求，只有將產品生產階段的數據信息分析總結出來，才能進一步提升產品的質量和競爭力。MES憑藉其信息傳遞及時準確、規範流程、管理創新等優勢，被國內外製造業企業廣泛應用。

　　同時生產MES系統也是智能工廠的一個重要環節，通過它可以實現與企業其他系統互聯互通，保持數據實時採集處理，打破信息孤島現狀，對生產過程、質檢過程進行實時監督管理，打造一個製造協同的管理平臺。

　　生產車間如果沒有一個完整的信息管理系統是很難在市場競爭的發展甚至生存，管理企業的可持續發展，我們必須在信息化建設工作，製造執行系統(MES)已成爲一個越來越多的企業家和高管的選擇，MES可以讓你隨時隨地在激烈的競爭中更好的瞭解自己的企業和“健康”的發展。

　　MES系統在生產管理上如何突破

　　MES生產管理系統的作用

　　1、實時監控生產線，品質保證的工具。

　　2、訂單驅動作爲主導生產模式，快速響應客戶化定製產品的生產。

　　3、線上信息實時正確整合，以利的決策，管理者可隨時獲得生產線上的實時信息。

　　4、適用多樣性生產流程，支持多條生產線，提高管理效率，能將各批次的作業有效地在多條生產線上進行排產。

　　5、數據的整合分析統計，便於管理，系統可以針對不同設備，不同的設備狀態進行統計分析，管理人員可以隨時有目標地進行管理，檢修，日常維護等。

　　6、建立完善的數據庫，提供強大的查詢功能，信息更完整和更具深度，可隨時隨地蒐集生產線上的所有信息，包括生產線上物料與人員產能，維修MES等。

　　數字工廠是智能製造的基礎，在數字化工廠，企業產品的整個生命週期的活動通過數據處理，建立共享數據庫的形成有用的信息，並按需顯示，共享數據庫利用相關數據和信息，模擬實際生產過程，實現生產過程的優化。MES系統可以實現監控與實際生產過程的同步化，建立數字化工廠的目標是縮短產品開發週期，減少庫存，提高產品質量，及時交貨，快速響應市場需求，滿足客戶的個性化需求，提高企業效益，實現可持續發展。

　　隨着MES生產執行系統的進一步優化和實施，可增加生產信息的透明度，通過信息共享、信息集成、信息處理等技術，大大縮短產品的生產準備時間，MES系統的統計彙總功能、數據分析功能也將大大提高生產執行管理效率。

　　對於生產管理，如何用MES系統去改進？

　　慧都MES

　　MES系統的應用也將起到規範生產過程控制、提高產品質量等作用，終將推動科研生產管理活動快節奏、有序運行，提高各部門的快速響應能力。

　　但是MES系統不應該僅僅是管制及記錄各個重點工序的數據，通過信息共享，提高信息的透明度與利用率，提高管理效率。

　　有價值的MES系統應該給客戶呈現有價值的管理決策所依據的信息，應該超越客戶當前管理思想。

　　MES在發達國家已實現產業化，並出現了一批領軍企業，相比較國外MES市場，我國MES行業發展歷程較短，市場剛剛興起。國內相關企業目前普遍有規模較小，面向行業單一等特徵，競爭力較弱。

　　但另一方面，現階段國內製造業中MES的使用率仍然較低，且相關軟件的能力亦有所不足，MES市場潛在發展空間巨大。

　　現在很多企業都使用了MES系統進行智能化的生產管理，MES系統的應用改變了傳統的管理模式，整合了企業各部門的資源信息，實現了綜合利用。慧都MES製造執行系統助力製造業打造透明化、自動化和智能化車間，不僅能實時管控生產製造過程、實時採集現場生產數據，還能讓生產更，成本更低

        最後，隨着智能製造行業的快速發展，MES系統已經成爲很多企業進行智能化生產管理的首要選擇，MES系統的應用改變了傳統的管理模式，整合了企業各部門的資源信息，實現了綜合利用。